从1992年起至今,24年来广州市金锐金刚石工具有限公司在吸取国内外先进技术和工艺的基础上,集多年在超硬材料工具行业的智慧和经验,产品的精度、稳定性处于良好地位。金刚石微粉厂家、人造金刚石价格、我公司生产的产品经过多次技术改良,能适应客户的各种生产要求和需要,并且通过改进工艺技术,持续开发精度更高、效率更快、寿命更长的新产品。我公司产品已跻身于国内超硬材料工具行业的**,成为国内外的**良好品牌。我们积极倡导:以市场为导向,以科研为**,以创新为手段,努力开拓**市场。
金刚石微粉的鉴别
鉴于金刚石微粉在工业上的广泛应用,金刚石微粉的品质鉴定便显得非常重要。目前应用较多的是有线USB连接电脑观测的显微镜,金刚石磨料价位,由于工厂作业实时检测的需求化,这种连接电脑的显微镜检测已无法满足市场需求。
根据金刚石微粉检测客户的需求,3R公司制定出一套显微成像解决方案,研发了一款便携式数码显微镜,便携的装置和高品质成像**解决了客户的需求。
广州市金锐金刚石工具有限公司成立于2005年,其前身河南润发超硬材料厂,成立于1992年,注册资金500万元,员工上百人,是广东省内少有的专业金刚石/CBN超硬磨料工具的生产型大型企业,金锐公司的产品由金刚石微粉、金刚石破碎料、金刚石单晶、金刚石多晶制作而成的工具,24年来,优秀的员工,金刚石磨料磨具,先进的金刚石磨料厂家技术,精良的设备,罗定市金刚石磨料,严格的管理是公司得以不断发展壮大的根本所在。
金刚石刀具**精密切削在加工铜、铝及其合金等软金属材料中已获得较大成功,金刚石磨料那里有,但在工程陶瓷、半导体、光学玻璃、石材等各种硬脆材料的精密和**精密加工上,却在很大程度上仍依赖于研磨、抛光等加工方法,虽然这些方法可以达到很高的精度和较低的表面粗糙度,但加工效率较低,对于一些形状复杂如非球面零件等的**精密加工就显得比较困难。
金刚石砂轮磨削硬脆材料是一种有效的超硬磨料精密加工方法,它磨削能力强、耐磨性好、使用寿命长,磨削力小、磨削温度低、表面无烧伤、无裂纹和组织变化,加工表面质量好,且磨削效率高,因此近年来得到广泛应用,但在几何形状精度和表面粗糙度上很难满足**精密加工的更高要求,因此提出了金刚石微粉砂轮**精密磨削加工方法。
按我国国家标准规定,磨粒直径在50μm以下称为微粉。金刚石微粉砂轮一般是以粒度为w40一w5的金刚石微粉为磨料,采用树脂、陶瓷、金属(如铜、纤维铸铁等)为结合剂烧结而成,其特点如下:
(1)金刚石微粉砂轮由于其微粉磨料的粒度很细,可以获得较低的表面粗糙度,同时在精密磨床或**精密磨床上磨削可获得很高的磨削精度,是一种比较理想的微纳米**精密加工方法。
(2)金刚石微粉砂轮**精密磨削是一种固结磨料的微量去除加工方法,具有一般磨削的特点,可方便地磨削外圆、孔、平面和成形等表面,加工效率高,加工质量好,较具发展前途。
(3)金刚石微粉砂轮由于磨料粒度很细,容屑空间很小,磨屑容易堵塞,因此,除一般修整外,尚要进行在线修整,才能保证磨削的正常进行和加工质量。本来,超硬磨料砂轮的修整就是一个难题,因此,金刚石微粉砂轮的修整是一项关键技术。
(4)由于金刚石微粉砂轮的容屑空间很小,因此要严格控制磨削时的磨削深度,磨削加工应在精密磨床或**精密磨床上进行,机床上应有微进给系统。